5 consejos para elegir una imprimación para paredes

Cebar el piso es un paso esencial y clave en la formación del piso. La preparación de la superficie para una mayor instalación de decoración se lleva a cabo utilizando mezclas de imprimación, y no es difícil hacerlo usted mismo.

La necesidad de cebadores a menudo se subestima. Esto se debe en gran parte al conocimiento insuficiente de las propiedades del material.

Después del secado, la base de hormigón evapora el agua, debido a que se forman huecos y cavidades, lo que reduce significativamente la resistencia de la base.

La imprimación para el piso se usa durante el tratamiento inicial. Gracias a esto, puede aumentar la tenacidad de la conexión de la placa con la decoración. Además, el piso será uniforme, fuerte y al mismo tiempo liso.

La necesidad de una imprimación para el piso

La imprimación para soleras le permite resolver numerosos problemas, los principales de los cuales son:

• Solado sobre madera, madera contrachapada es capaz de fortalecer la base. Al usar la mezcla, evitará más daños, reduciendo el nivel de carga,
• la imprimación frente al piso autonivelante permite la formación de una absorción uniforme en la base para garantizar una conexión confiable de concreto con decoración,
• Aumento de la adhesión.

Prestando atención a la funcionalidad indicada, puede comprender que se usa una imprimación debajo de las baldosas en el piso y otros materiales decorativos.

Usando una imprimación de penetración profunda

La penetración profunda se utiliza para las siguientes superficies:

La presencia de una composición especial se utiliza para el tratamiento de superficies con una profundidad de penetración de hasta 1 cm. Usando una imprimación, es posible fortalecer significativamente la base y aumentar la adhesión.

Importante! Para la preparación de la superficie del hormigón se utilizan polímeros acrílicos, antisépticos y numerosos aditivos biológicos.

La mezcla es ideal para trabajar con subsuelos, ya que puede adherirse bien.

Suelo universal

Las mezclas universales tienen las siguientes propiedades:

1. fortalecimiento
2. sello
3. adhesión: la efectividad es significativamente menor que cuando se usan los especializados.

La aplicación y la tecnología de vertido permiten hablar sobre el uso en interiores.

Las características distintivas son:

• stock débil de química,
• facilidad de mezcla
• facilidad de uso

Los aspectos positivos son el uso en habitaciones cálidas y frías (sin calefacción).

El período de secado no supera las 4 horas.

La primera opción es práctica y se puede utilizar para resolver cualquier problema, por ejemplo, para el tratamiento de superficies de madera.

Suelos de refuerzo

Un ejemplo simple es una imprimación de penetración profunda. Con él, no solo puede aumentar la densidad del piso, sino que también puede reducir significativamente el nivel de absorción de la base.

Profundidad de penetración hasta 5 cm.

Imprimación para calefacción por suelo radiante: el alcance óptimo. Para el trabajo externo se usa extremadamente raramente.

Imprimaciones adhesivas

Los productos más conocidos incluyen Betocontact primer. Todas las empresas nacionales, sin excepción, se dedican a su fabricación.

La composición incluye:

1. una dispersión polimérica a base de resina acrílica o de uretano,
2. pigmentos
3. aditivos modificadores
4. cargas minerales

El último componente se considera la característica más significativa y al mismo tiempo distintiva.

Suelo múltiple

La vista más interesante desde el punto de vista de la tecnología de fabricación.

El alcance de la cartilla es diverso:

• para formar una regla de asfalto fundido y bases de betún, cerámica, piedra (natural o artificial),
• para formar un piso cálido,
• para soleras de cemento y otras subespecies.

La composición le permite usar la mezcla para aplicar el revestimiento de acabado en el piso antes de colocar el laminado.

No 1. ¿Para qué sirve una cartilla?

Esta pregunta la hacen todos los que se dedican a la reparación, dudando de que el suelo sea generalmente necesario. Entonces, ¿por qué necesitamos una cartilla y en qué consiste? La composición de los imprimadores incluye materiales poliméricos formadores de película (resinas, aceites, pegamentos), pigmentos, aceleradores de secado y diversos aditivos para proporcionar las cualidades necesarias. Las imprimaciones no tienen propiedades decorativas; se usan para recubrir con materiales de acabado, pero pueden teñirse si es necesario para simplificar el proceso de aplicación del revestimiento.

Los cebadores están disponibles. en forma de formulaciones o polvos listos para usar en la pared, que debe prepararse de acuerdo con las instrucciones. La composición puede variar significativamente dependiendo de la superficie para la cual está destinada la imprimación y qué condiciones habrá en la habitación donde se usa. Independientemente de la composición las funciones del cebador permanecen sin cambios:

• endurecimiento superficial, por lo tanto, para sustratos sueltos, porosos, irregulares y débiles, el uso de una imprimación es estrictamente necesario. Para las superficies más frágiles, se utilizan imprimaciones de penetración profunda, que se "suben" al grosor del material en 8-10 cm, mientras que los compuestos convencionales penetran solo en 2-3 cm,
• adhesión mejorada con el material de acabado, que es la función principal del cebador. Con su ayuda, se eliminan las asperezas y propiedades absorbentes de la superficie se reduceneso permite ahorrar consumo de material para terminar hasta el 30%. Teóricamente, algunas superficies no necesitan imprimación, pero en la práctica dicha solución conlleva costos adicionales. En la superficie de cualquier tipo que haya sido imprimado, pintura, yeso, pegamento, masilla y otros. los materiales son más fáciles de aplicarmienten mejor y son más fuertes
• sustancias especiales que forman cebadores, aumentar la resistencia a la humedad de la pared, protege contra la aparición de moho, hongos, óxido.

Los fabricantes de hoy ofrecen una gran variedad de compuestos que pueden confundir a una persona no preparada y hacer que compren material no del todo adecuado a partir de la desesperanza. Para determinar qué cebador es el mejor para elegir, debe comprender claramente a qué superficie se aplicará la composicióntener en cuenta características de la sala y tipo de material de decoración futuro. A la venta puede encontrar compuestos especiales para metal, madera, ladrillo, paneles de yeso o para lugares con alta humedad. Vale la pena prestar atención a la información especificada por el fabricante, pero es mejor cuando puede verificarla dos veces, conociendo las características de una composición en particular, por lo que vale la pena estudiar las propiedades de los principales tipos de imprimaciones antes de comprar.

Cita

La imprimación es uno de los materiales de acabado más comunes y buscados. Se utiliza para diversos fines. Consideremos con más detalle.

• Con una imprimación de alta calidad, puede nivelar la superficie del subsuelo. Muchos materiales de acabado (por ejemplo, gres porcelánico, laminado, parquet, baldosas o linóleo) deben colocarse sobre una base preparada. Para lograr el efecto deseado, no puede prescindir de la tierra.
• La imprimación a menudo se coloca sobre una regla de cemento. Debido a este tándem, los sustratos de cemento se vuelven más maleables en funcionamiento. Poner otros revestimientos sobre ellos se vuelve mucho más fácil.
• Los materiales de piso de acabado, que se colocaron sobre una base cubierta con tierra, tienen una vida útil más larga. Este efecto se logra aumentando el grado de adhesión de los recubrimientos. Debido a esta característica, el acabado no está sujeto a la formación de grietas, astillas o delaminaciones.

• La superficie de concreto del piso se vuelve más duradera después del tratamiento del suelo. Por lo tanto, muchos consumidores durante la reparación se apresuran a fortalecer el piso con una imprimación de alta calidad. Sin él, el hormigón puede deteriorarse con el tiempo.
• La imprimación está diseñada para proteger la base del piso de productos químicos agresivos. Pocas personas saben que la humedad y las sustancias disueltas en ella pueden penetrar la masilla en varias bases. A menudo esto conduce a reacciones químicas que tienen un efecto perjudicial en los materiales de acabado. Usando una mezcla de imprimación de alta calidad, puede olvidarse de tales problemas.
• La imprimación puede ahorrar significativamente en los materiales de acabado posteriores, ya que cierra los poros en la estructura base.
• Es necesario mantener el nivel de humedad natural en la base. Una superficie que no se ha terminado con tierra, por regla general, está demasiado seca o demasiado húmeda, y esto es muy perjudicial para la durabilidad y resistencia de la base del piso.
• A menudo se usan imprimaciones especiales con un alto grado de resistencia a la humedad si hay un sistema de "piso caliente" en la habitación. Dichas mezclas se usan a menudo antes de colocar azulejos en habitaciones con un alto nivel de humedad (cocina, baño, baño).

La imprimación es necesaria para que el polvo no se acumule en el acabado de la base. Es una adición muy útil para un piso áspero. Debido a ello, la base y el material decorativo servirán durante mucho tiempo sin causar molestias.

Tipos y propiedades

Actualmente, hay varias variedades de cebadores. Cada uno de ellos tiene sus propias características y propiedades. Debido a la selección provista, se puede comprar una composición adecuada para cualquier condición.

Alkyd

Dichas mezclas de imprimación se encuentran en las tiendas con bastante frecuencia. Se compran principalmente para terminar superficies de madera caprichosas antes de pintar. Hay dos subespecies de cebadores alquídicos. La elección de la mejor opción depende en gran medida del tipo de pintura que planee transferir al piso de madera. Después de la aplicación completa, tales mezclas se secan en aproximadamente 10 horas.

Glifthal

Tipos similares de suelo son bastante populares. Tienen una gran demanda, ya que son ideales para el acabado de superficies metálicas. Sin embargo, las soluciones gliftálicas solo se pueden usar en habitaciones cerradas donde no hay corrientes de aire. Tales imprimaciones se secan por un día (a veces un poco más). Hoy en día, en las tiendas puede encontrar una buena alternativa a los cebadores de gliptal: mezclas llenas de zinc.

Epoxi

Esta mezcla de dos componentes se usa con mayor frecuencia para cimientos de hormigón. Con su ayuda, la superficie de la base puede hacerse más duradera, confiable y resistente al desgaste. Además, después de aplicar el epoxi, el piso se vuelve más resistente a la humedad. Las mezclas de epoxi a menudo se usan como una capa independiente. Tienen alta adherencia. No hay disolventes aromáticos en la composición de la imprimación epoxi, por lo que al trabajar con ella no sentirá un olor desagradable y picante.

Perclorovinilo

Tales imprimaciones se utilizan para ladrillo y superficies enlucidas. Sin embargo, los expertos argumentan que los compuestos de perclorovinilo deben usarse solo en casos donde el objeto procesado se encuentra en la calle. Tales tipos de suelo a menudo se aplican a plataformas de calles o soleras de concreto. Si tiene la intención de comprar esta mezcla de imprimación debajo de una regla, debe elegirla en función del material del que está hecha la base (y no de la regla en sí). Las mezclas de perclorovinilo se secan lo suficientemente rápido. Tarda aproximadamente 1 hora.

Acetato de polivinilo

Estos tipos de imprimaciones se pueden usar si planea pintar la base con pintura de acetato de polivinilo. Al mismo tiempo, el tipo de material del que está hecho el piso no importa. Este tipo de mezcla se seca en un tiempo récord: solo toma 15-20 minutos.

Poliestireno

Estos tipos de suelo se deben comprar para pisos de madera y sustratos terminados con yeso. Además, los imprimadores de poliestireno se usan a menudo para la posterior instalación del piso autonivelante. Vale la pena señalar que Los compuestos de poliestireno no pueden considerarse ecológicos y absolutamente seguros.

Contienen compuestos agresivos y tóxicos. Por esta razón, se desaconseja el uso de tales mezclas en espacios confinados, de lo contrario puede ser perjudicial para su salud.

Acrílico

Una de las variedades más populares y buscadas de material de imprimación son las mezclas acrílicas. Dichos productos se distinguen por el hecho de que son adecuados para casi cualquier piso. Además, no tienen un olor desagradable y penetrante, por lo que trabajar con ellos es bastante fácil. Muchos consumidores eligen mezclas acrílicas para procesar las bases, ya que pueden usarse para terminar pisos de concreto.

Las soluciones penetran en su estructura para proporcionar una mayor adhesión. Dichas propiedades son especialmente útiles si planea colocar laminado o linóleo en el piso. Además, los compuestos acrílicos se pueden usar en el diseño de soleras.

No se recomienda usar composiciones acrílicas para el acabado del hierro oscuro: pueden causar corrosión en dichos sustratos.

Si no desea gastar dinero extra, tiene confianza en sus habilidades y conocimientos, puede hacer una cartilla usted mismo. Hoy en día, hay muchas recetas diferentes, según las cuales puede crear un suelo realmente de alta calidad y práctico.

Al mismo tiempo, es importante llevar a cabo la tecnología de fabricación con la mayor precisión posible.con el fin de obtener el líquido de la consistencia y calidad deseadas. Considere las características de la elección del material comprado.

¿Cómo elegir?

Como puede ver, la gama de cebadores es bastante rica. Cada consumidor tiene la oportunidad de elegir la opción perfecta. Tome nota de los consejos específicos de especialistas en el campo de la construcción y reparación.

• La elección de la composición óptima, en primer lugar, depende del material del que está hecho el piso. Por ejemplo, para terminar una base de concreto, los expertos recomiendan comprar una mezcla de acrílico o epoxi.
• Si desea comprar una mezcla de imprimación para un piso que consiste en madera (aglomerado, MDF, OSB), debe buscar una opción especial que tenga la capacidad de penetrar profundamente. Las soluciones alquídicas, gliftálicas, poliestireno y acrílicas son adecuadas para esta descripción.
• Si va a imprimar el piso en una habitación que se caracteriza por un alto nivel de humedad o que no tiene sistemas de calefacción, es mejor dar preferencia a una composición en la que haya componentes especiales repelentes al agua.

• Si va a preparar la base del piso debajo del barniz, debe elegir una composición transparente incolora. Con su ayuda, puede enfatizar con éxito la estructura del árbol.
• Si desea lograr un efecto debajo de la pintura, entonces debe comprar una imprimación de color.
• Cuando se planifica la colocación posterior de baldosas, vale la pena usar una imprimación, que garantizará una absorción mínima del sustrato. Esto es necesario para que la base no tome agua de las composiciones adhesivas.
• Para pisos, la imprimación de poliestireno es ideal para verter. Sin embargo, al trabajar con él no debemos olvidar su composición tóxica.
• No busques imprimaciones demasiado baratas. Un precio demasiado bajo puede indicar una composición de baja calidad. Mejor compre productos de marca de marcas confiables y de buena reputación. Tales mezclas lo deleitarán con la durabilidad del piso y la alta calidad.

Fabricantes

Hoy en día, hay muchos fabricantes en el mercado de materiales de acabado que producen imprimaciones de alta calidad para pisos.De la larga lista, se deben resaltar las marcas más populares. Estos incluyen:

• "Experto",
• Clims
• Uzin

Los productos que producen estas marcas son muy populares entre los compradores modernos, porque son de alta calidad. La variedad de estas empresas es bastante rica, por lo que cada consumidor puede elegir la composición óptima.

Consejos de aplicación

Cebar el piso no es la tarea más difícil. Incluso un maestro de hogar sin experiencia puede hacer fácilmente ese trabajo. Echaremos un vistazo a algunos consejos simples de profesionales para ayudarlo a recubrir el piso con una imprimación.

• No se olvide de preparar la base para la aplicación futura de la imprimación. Debe secarse si está crudo. Además, todos los desechos, la suciedad y el polvo deben eliminarse del piso.
• Lije la base si es necesario. Después de esto, la limpieza debe repetirse.
• Es necesario preparar la mezcla según las instrucciones que los fabricantes indican en el empaque original. Si no desea meterse con la composición seca, debe comprar una mezcla preparada que no necesita estar preparada para terminar el trabajo.

• Después de esto, sumerja el rodillo en un recipiente con tierra preparada. Aplique la mezcla sobre la base limpia hasta que el polvo se haya asentado sobre ella.
• Primero, el rodillo debe estar paralelo a una de las paredes, y luego perpendicular (a lo largo de la misma pared). Dicha aplicación se considera la más alta calidad y conveniente.
• Después de esto, engrase bien todas las esquinas de la habitación. Puedes usar un pincel. No debemos olvidarnos de las juntas que se encuentran entre el piso y los pisos.
• Nunca salte ninguna parte del piso durante el tratamiento del suelo. Demasiada mezcla de imprimación tampoco debe aplicarse.
• Es necesario cubrir toda el área de la base del piso rugoso con tierra. Después de eso, debe dejar secar y luego aplicar una segunda capa de la composición.
• Si no se siente cómodo trabajando con un rodillo, entonces puede usar un cepillo especial con un mango largo.

Medidas de seguridad

Al trabajar con cualquier mezcla de imprimación, no debemos olvidar que es un producto químico. Los expertos recomiendan encarecidamente el uso de guantes ajustados al trabajar con tales formulaciones. Trate de evitar que la solución llegue a la piel expuesta. A veces los maestros no prescinden de guantes ordinarios: adquieren especialmente monos de pintura. Para algunas personas, parecen incómodas, sin embargo, en términos de seguridad, este defecto no es tan importante.

No olvide que muchas variedades de imprimaciones son bastante difíciles de lavar de diferentes superficies. Si accidentalmente mancha sus manos con tales compuestos, permanecerán sucios durante varios días. Los imprimadores de poliestireno más tóxicos y peligrosos para la salud son legítimamente reconocidos. Debe trabajar con ellos con especial cuidado y prudencia. En ningún caso, no termine el piso con tal mezcla en una habitación completamente cerrada. Los especialistas recomiendan que use máscaras especiales y los guantes más altos posibles cuando trabaje con imprimaciones de poliestireno.

Para saber cómo preparar el piso, vea el siguiente video.

Imprimaciones para piso de concreto

La base, hecha de hormigón, es una superficie bastante porosa, por lo que requiere el uso de ciertos compuestos. El concreto en sí tiene una baja adhesión, por lo que es especialmente importante tratarlo con una imprimación, lo que aumentará la adhesión entre la base y el acabado y reducirá el costo de pinturas, barnices, adhesivos y otros medios.

Muy a menudo, los imprimadores de polímeros que contienen arena de cuarzo se usan para imprimar concreto. La rugosidad de la superficie del hormigón debido a la herramienta aumentará significativamente y, por lo tanto, aumentará la adhesión. A menudo también se usa una imprimación de poliuretano o epoxi, pero se recomienda usarla en habitaciones en las que los pisos experimenten una tensión mecánica significativa.

Imprimación antes de la regla para piso de concreto

Nota! La imprimación epoxi es la mejor opción para recubrir el subsuelo dentro de los talleres y varias salas de producción.

Para el tratamiento de pisos de concreto, se recomienda usar la imprimación Betoncontact. Por sus propiedades, la composición se asemeja a suelos poliméricos, contiene arena de cuarzo y aumenta significativamente la adhesión. Otra ventaja de Betonkontakt es la extensión de la vida operativa de la fundación.

Imprimación para suelos "Contacto con hormigón"

Reparación de una costura en un piso de concreto usando una imprimación

No 2. Tipos de imprimaciones para paredes por composición

Dependiendo de las características de la composición, tales principales tipos de cebadores:

• imprimación acrílica - la mayoría composición universalcon el cual es posible cubrir madera, concreto, aglomerado, ladrillo, yeso viejo y fresco. La imprimación acrílica se puede usar para tratar sustratos porosos, es inodoro, se seca rápidamente (aproximadamente 5 horas), forma una superficie de "respiración". El único inconveniente no es adecuado para imprimar superficies metálicas,
• imprimación alquídica - ideal para procesar superficies de maderaque, bajo la acción de tal imprimación, adquieren una estructura ligeramente expandida, debido a que excelente adhesión con cualquier material de acabado: desde papel tapiz y pintura hasta revestimientos de cemento y arena. Una capa de tal imprimación se seca durante aproximadamente 15 horas. Se pueden agregar a la composición sustancias que inhiben la corrosión y el moho.
• cebador gliftal - uno de los pocos compuestos que pueden procesarse superficies de metal. A veces también se usa para dibujar en paredes de madera. La imprimación se seca durante el día, pero tiene una limitación: es adecuada solo para habitaciones relativamente secas, ya que con la exposición constante a alta humedad pierde sus propiedades,
• imprimación de cloruro de vinilo - Una composición universal con la que es posible procesar madera, ladrillo, yeso e incluso metal. Se seca rápidamente, y en verano a altas temperaturas, una capa se seca en 1 hora. Dentro de las instalaciones, este cebador no se usa debido a su toxicidad, pero para trabajo externo ella puede venir
• imprimación de acetato de polivinilo consiste en una dispersión de acetato de polivinilo y látex, se puede aplicar a cualquier superficie y se usa solo como base bajo pintura de acetato de polivinilo. Se seca rápidamente, hasta 30 minutos,
• cebador fenólico Se utiliza como primera capa en el procesamiento de estructuras metálicas y de madera. La composición se seca hasta 15 horas, se utiliza para realizar solo trabajos externos,
• imprimación de poliestireno tampoco puede usarse para trabajos de interior, procesa superficies enlucidas y de madera,
• yesos de aluminio, por regla general, se usan para tratar superficies de madera y, además, protegerlas del daño causado por un hongo,
• imprimaciones epoxi Apto para metal y hormigón. Protegen el metal de la corrosión y permiten que el concreto se adhiera mejor al acabado,
• imprimaciones de goma laca utilizado para procesar superficies de madera y evitar la liberación de resinas,
• imprimaciones minerales Están hechas a base de yeso, cal y cemento, y se utilizan para el tratamiento de superficies de hormigón y paredes de ladrillo. Tal suelo se seca de 3 a 24 horas, lo que depende del grosor de la capa y la naturaleza del material de la superficie.

También puedes encontrar a la venta cebadores universales. El mismo nombre de estos compuestos sugiere que pueden usarse para su aplicación en cualquier superficie. Se utilizan para realizar trabajos menores de construcción y reparación, cuando la composición correcta con cualidades específicas no estaba a la mano, y a veces también para el tratamiento de superficies, que consiste en diferentes materiales.

Número 3. Propiedades y finalidad de la imprimación.

Dependiendo de la habitación en la que se usará la imprimación, para el tratamiento de la superficie, puede elegir composiciones con propiedades específicas:

• imprimación de penetración profunda - una opción para superficies sueltas y no lo suficientemente fuertes. La composición puede fortalecer perfectamente tal pared y reducir significativamente el consumo de pintura. A menudo, tales composiciones se usan para impregnar una superficie acabada con yeso, pero esto no interfiere con el uso de una imprimación para aplicar sobre paneles de yeso, ladrillo, hormigón celular y hormigón celular. Si es necesario imprimación confiable para papel tapiz, especialmente por sus especies pesadas, puede optar de manera segura por tales composiciones. No se recomienda usar una imprimación de penetración profunda para procesar superficies con poca capacidad para absorber humedad,
• imprimación antiséptica para cuartos húmedos (baño y cocina) en la composición tiene sustancias especiales que evitan la aparición y el desarrollo del hongo, tiene propiedades repelentes al agua e incluso pueden reducir la capacidad de encender la base. Dichas composiciones proporcionan una adhesión tan alta que la superficie del material y el acabado se adhieren muy fuertemente, y no pueden filtrarse microorganismos en la articulación. En el baño, se recomienda aplicar una imprimación en tres capas,
• compuestos anticorrosivos indispensable para el tratamiento de superficies metálicas, evitar la formación de óxido, aumentar la vida útil,
• compuestos adhesivos y cebadores sin contacto utilícelo cuando sea importante lograr el máximo nivel de adhesión con una superficie lisa y absolutamente no absorbente (hormigón, paredes previamente pintadas). Incluyen arena o partículas de cuarzo con aguja que aumentan la adhesión. Tales imprimaciones se pueden usar para tratar la base antes de pegar papel tapiz pesado.

Los fabricantes deben indicar en el empaque para qué tipo de superficie está destinada la imprimación, dónde se recomienda usar y qué consumo aproximado de material será para diferentes tipos de superficie. Al elegir una imprimación, los expertos aconsejan prestar atención a los productos de aquellos fabricantes cuyos materiales de acabado utiliza, por regla general, los productos de una compañía se combinan perfectamente.

Numero 4. Fabricantes de Primer Primer

Es poco probable que se pueda argumentar que la imprimación de un importante fabricante eminente es de alta calidad. Comprar un compuesto de una compañía poco conocida siempre es un riesgo: tal vez tenga suerte y el material cumpla con las expectativas, o tal vez no tenga las propiedades declaradas o, peor aún, estropee la superficie. Si no quiere arriesgar la calidad de las reparaciones, es mejor ir a los estantes con los productos inmediatamente en la tienda. fabricantes conocidos de imprimaciones:

• Ceresit - Existe un líder en la producción de mezclas para la construcción, existe desde hace más de 100 años y siempre se enfoca en tecnologías avanzadas, control de calidad y expansión de la gama. Debido al hecho de que hoy las fábricas de la compañía están ubicadas en Rusia, el costo de producción se redujo sin pérdida de calidad. El surtido incluye una imprimación y una imprimación concentrada de penetración profunda, una imprimación para sustratos minerales absorbentes, una imprimación para yeso decorativo y una imprimación sin contacto para procesar sustratos lisos,
• Knauf - Una empresa alemana, existente desde los años 30, ha estado representada en el mercado interno desde 1993. Prestan gran atención a la innovación, la mejora continua y la implementación de soluciones integradas para trabajos de reparación. El surtido está representado por imprimaciones de penetración profunda, composiciones universales para sustratos absorbentes, imprimaciones para yeso de cemento,
• Tikkurila - Una empresa finlandesa que opera desde 1862. Las fábricas están ubicadas en 7 países del mundo, producen pinturas y otros materiales de acabado y construcción. Las imprimaciones están representadas por composiciones acrílicas, composiciones universales, impermeables y adhesivas,
• Caparol - Una marca conocida en todo el mundo. La historia de la compañía comenzó en 1885 en Alemania, y hoy sus productos se utilizan en cientos de países. Produce imprimaciones para uso interior y exterior, que incluyen compuestos antisépticos y resistentes a las heladas,
• Weber - Una empresa que ahora forma parte del grupo Saint-Gobain y produce mezclas de construcción bajo la marca Vetonit. En el surtido hay imprimaciones para trabajos externos e internos, si es necesario pueden teñirse,
• Ivsil - Una empresa nacional, que opera desde 1997, ha evolucionado constantemente y hoy se ha convertido en un importante fabricante de mezclas para la construcción. Produce una imprimación universal y una imprimación de penetración profunda,
• "Prospectores" - Una empresa nacional, fundada en 1992. Al principio solo se producían masillas aquí, luego comenzaron a establecer la producción de otros morteros y mezclas, formulaciones mejoradas, materias primas compradas de fabricantes líderes, innovaciones introducidas, y ahora es uno de los mayores fabricantes rusos de imprimadores. El surtido incluye compuestos universales, imprimaciones para superficies altamente absorbentes e imprimación de contacto con hormigón.

No 5. ¿Cómo aplicar una imprimación?

El proceso de aplicar una imprimación no es más complicado que pintar las paredes. Los expertos recomiendan imprimar la pared no solo para el material de acabado, sino también antes de nivelarlo (aplicando yeso o masilla). Antes de aplicar la imprimación debajo de la capa de revestimiento, asegúrese de que la superficie sea uniforme, lisa y no tenga defectos notables.

Para el trabajo, necesita el cebador seleccionado, baño y herramientas para aplicar la composición: rodillo suave y brocha para áreas difíciles de alcanzar. Algunos usan una pistola rociadora, pero su uso no siempre está justificado. El consumo de la composición depende de muchos factores y promedia 100-200 ml por 1 m 2. La superficie principal se trata con un rodillo, las esquinas y los lugares más difíciles se imprimen con un cepillo. Cuando la primera capa se ha secado, comienzan a aplicar la segunda, si es necesario (cuando la estructura de la pared es frágil). Después de que la imprimación se haya secado por completo, puede continuar con el trabajo de acabado.

No es difícil lidiar con el cebado de las paredes usted mismo, y al elegir una imprimación, estudie cuidadosamente la información indicada en el paquete: esto le ahorrará una compra incorrecta y le dirá cómo trabajar con la composición correctamente.

Imprimación de piso de concreto

El contacto con el concreto es un suelo en el que el acrílico actúa como aglutinante con el contenido de arena de cuarzo y cemento. Estos componentes mejoran la adhesión del yeso y la masilla a una superficie que no absorbe bien la humedad: pisos y paredes de concreto, azulejos, residuos de pintura vieja. Esta es una gran opción para pisos de concreto. Después de todo, una característica del hormigón monolítico es que absorbe muy poco la humedad. Para un piso a granel, esta composición también es adecuada, de esta manera se crea una impermeabilización de la base.

Las composiciones penetrantes se utilizan para fijar la base, para reducir la absorción de humedad por ladrillo, yeso. Este tipo de imprimación también mejora la adhesión del revestimiento a la pared. Utilizado para pisos de cemento y arena, así como para la reparación de recubrimientos viejos.

¿Qué son los cebadores?

El mercado de materiales de construcción ofrece una amplia selección de imprimaciones de varios fabricantes. Todos ellos se pueden dividir en compuestos universales, que se pueden utilizar en locales de cualquier propósito, y compuestos especializados.

Imprimación para el piso - clasificación

Importante! Para el trabajo dentro y fuera de las instalaciones, se seleccionan diferentes compuestos especializados. Uno que funcionará con éxito dentro de la habitación puede fallar si lo usa en la calle.

Es mejor comprar mezclas especializadas, ya que están más adaptadas para su uso en condiciones específicas y pueden resistir mejor diversas influencias negativas externas, respectivamente, protegiendo mejor la superficie del subsuelo. Los suelos universales tienen un rendimiento bastante mediocre y es mejor no hacer su elección a su favor.

Prefiero a una cartilla especializada

Los suelos se pueden vender listos para usar y concentrados. Aquí debe prestar atención al embalaje y seguir las recomendaciones de uso.

Importante! No se recomienda el suelo concentrado sin dilución.

Además, las mezclas de imprimación se pueden dividir en dos categorías principales: estas son composiciones de superficie y compuestos que penetran profundamente en la estructura de la base tratada.

Mesa. Categorías de imprimaciones.

Suelos de penetración profunda

También hay imprimaciones que tienen como objetivo proteger la base de la penetración del agua. Crean una película especial en la superficie, que no permitirá que la humedad llegue al subsuelo. Pero tales mezclas de imprimación se usan solo en sustratos que no necesitan fortalecerse aún más. Comúnmente utilizado para procesar pisos de concreto, pisos.

Imprimación para proteger el piso del moho y el moho

El proceso de aplicar una imprimación al piso

Los cebadores también se dividen en varios tipos, según los componentes incluidos en la mezcla.

Suelos alquídicos

Este tipo de imprimación se usa para tratar superficies de madera o metal, pero se usa principalmente para sustratos de madera. Para el tratamiento de la regla de hormigón, paneles de yeso, dicha composición no se puede utilizar. Generalmente se aplica antes de pintar la superficie. El tiempo de secado de esta composición es de aproximadamente 10-15 horas.

Aplicación de imprimaciones alquídicas en el piso de tablones

La imprimación alquídica puede hacer que la superficie de la base de madera sea un poco floja, debido a que, por ejemplo, al verter la regla, la composición de cemento se adhiere firmemente al árbol: la combinación de los dos materiales será lo más fuerte y confiable posible. Además, tal suelo protegerá al árbol de la descomposición, los parásitos y el moho.

Suelo alquídico adecuado para procesar OSB

Imprimación acrílica

Este es quizás el tipo más popular de mezclas de imprimación, ya que las composiciones que pertenecen a esta categoría se pueden usar en cualquier superficie. Al procesar una regla de hormigón, su superficie recibe la máxima adhesión. La mezcla no huele, se diluye con agua común y se puede usar al verter una capa de solera. El tiempo de secado es de 5 horas. Además, las composiciones de esta categoría se pueden llamar emulsión.

Imprimación acrílica adecuada para cualquier base.

Atencion La imprimación acrílica no se puede usar sobre hierro oscuro, ya que puede causar óxido.

Imprimación epoxi

Este tipo de suelo suele ser cimentación de hormigón procesado. Se recomienda especialmente usar esta composición para superficies que experimentan una humedad significativa, incluso se puede aplicar sobre una base ligeramente húmeda. El suelo es químicamente resistente y solo puede diluirse con solventes especiales. Se puede usar para crear una capa de imprimación antes de verter compuestos autonivelantes o pintar soleras.

Imprimación epoxi para pisos

La imprimación se aplica al piso de concreto.

Imprimación de poliestireno

Esta imprimación es ideal para tratar superficies de madera o enlucidas. Es bastante tóxico y, por lo tanto, no se puede utilizar en espacios confinados donde no es posible ventilar la habitación. También es importante observar las precauciones de seguridad al trabajar con la composición y utilizar equipos de protección personal.

Otros tipos de suelo

Además de los cebadores descritos anteriormente, hay otros tipos de cebadores menos comunes.

Mesa. Tipos de suelos menos comunes.

Es interesante que el suelo se pueda preparar de forma independiente: esta opción es adecuada para quienes están acostumbrados a ahorrar. Muy a menudo, se prepara una mezcla de imprimación profundamente penetrante basada en pegamento PVA.

Imprimación de hormigón

Características tecnológicas de la fabricación de suelos.

Hoy, cada vez más a menudo en apartamentos ubicados en edificios nuevos, los pisos están aislados con un sistema de agua o electricidad. Esta es una opción de aislamiento muy costosa, pero ayudará a ahorrar en calefacción.

El suelo en el suelo en una casa privada tiene ventajas y desventajas. Es posible hacer el piso con sus propias manos. Simplemente es necesario observar la secuencia completa de etapas de trabajo. Para pisos en el suelo sobre una base de tira, existe una tecnología compleja. Después de todo, consiste en una gran cantidad de capas (pastel): desde el suelo hasta el final.

Piso "correcto" en capas

Entonces, en SNiP este orden de este trabajo:

• Rellene una capa de arena o tierra con grava.
• Refuerzo. El refuerzo refuerza todas las capas posteriores y las protege de la contracción.
• Vertido de hormigón: para distribuir la presión.
• Proporcionar impermeabilización con masilla de betún, fibra de vidrio, poliéster.
• Aislamiento térmico con espuma de poliestireno, poliestireno expandido, arcilla expandida, poliuretano. Polyfoam - un calentador presupuestario, poliestireno expandido - más caro, pero la calidad es mayor.

Consejo: para evitar la pérdida de calor en la habitación, asegúrese de aislar el piso.

• La capa de soporte más importante es la instalación de una losa de hormigón armado.
• Hacemos una regla niveladora con un mortero de cemento y arena.

La ventaja de este diseño es una larga vida útil, cualquier opción de presupuesto y acabado. Entre las desventajas: la altura dentro del edificio disminuirá, la complejidad.

¿Cómo lavar la imprimación de la baldosa en el piso? Humedezca la suciedad con la misma composición, y la mancha se suavizará, luego puede eliminarla fácilmente con una esponja.

Imprimación en el piso

Es fácil trabajar con cualquier tipo de imprimación. El paso completo de la aplicación se puede describir en solo unos pocos pasos.

¿Cómo se pueden aplicar imprimaciones al piso?

Paso 1 Se está llevando a cabo la preparación del proyecto de base para aplicar una capa de suelo. En primer lugar, si está crudo, debe estar bien seco. Luego, todos los escombros de construcción, suciedad y polvo se eliminan de la superficie. Todas las manchas de aceite se desengrasan y se eliminan las manchas de pintura. Si es necesario, rectifique la superficie con una máquina rectificadora. El polvo y la suciedad se eliminan nuevamente. Una aspiradora de construcción se usa generalmente para eliminar el polvo de la superficie. En algunos casos, puede ser necesario limpiar en húmedo y secar nuevamente la base.

Primero se prepara la base

Paso 2 De acuerdo con las instrucciones en el empaque, la mezcla se prepara si es necesario (también hay imprimaciones listas para usar en venta). Todos los componentes se mezclan en un recipiente, completamente mezclado.

Preparación de imprimación

Paso 3 Usando un rodillo, la imprimación se aplica al sustrato preparado hasta que el polvo se asiente nuevamente. Al principio, el rodillo se mueve paralelo a cualquier pared, y luego perpendicular a él, tal aplicación será de la más alta calidad.

Aplicación de imprimación en la base

Proceso de cebado

Paso 4 Lubrique cuidadosamente todas las esquinas y juntas entre el piso y las paredes. No omita trozos de la superficie ni aplique demasiada tierra a la vez. La aplicación debe ser uniforme.

La imprimación debe aplicarse de manera uniforme.

Paso 5 La imprimación se aplica a toda la superficie del subsuelo. Después de esto, se recomienda dejarlo secar y aplicar otra capa de tierra.

Cómo imprimar un piso de concreto

Nota! Es posible aplicar tierra no solo con un rodillo, sino también con una brocha en un mango largo.

Tipo de fundación y subsuelo

Hacer la elección correcta de una imprimación de piso para un piso a granel o resolver otro problema no es tan difícil como podría parecer inicialmente.

El punto clave es el tipo de material en el que se compone el piso rugoso, en particular:

1. para concreto, se usa una mezcla de epoxi o acrílico,
2. en presencia de aumento de la humedad en la habitación o en ausencia de calefacción, se utilizan impurezas repelentes al agua,
3. mezclas de penetración profunda se utilizan para madera,
4. Las composiciones opacas se utilizan para pintar el piso.

Por ejemplo, si la mitad está destinada a mosaico, la imprimación se selecciona con una mezcla especializada, lo que permite bajas tasas de absorción. Esto elimina la posibilidad de que el agua sea expulsada del adhesivo para baldosas.

Tipo de local

La imprimación para un piso a granel o para usar el suelo en una dirección diferente es una elección clave que depende directamente del tipo de habitación.

Por ejemplo, para procesar una regla rugosa, se recomienda el uso de una mezcla de penetración profunda. A menudo se usa en:

Es decir en habitaciones con alta humedad. A menudo se recomienda usar vidrio líquido.

En áreas ordinarias, se usa contacto concreto. De sus defectos, se distingue la falta de protección contra hongos y moho.

Costo

Dependiendo de la mezcla seleccionada, su costo puede variar significativamente.

En particular, el costo promedio es:

1. imprimación antiséptica acrílica incolora - 950 rublos por 5l.,
2. imprimación antiséptica acrílica incolora - 500 rublos por 2.5 litros.,
3. suelo universal - 200 rublos. por 10 litros.
4. suelo universal - 150 rublos. para 5 litros

Es necesario prestar atención al hecho de que la marca del fabricante también afecta el costo de la mezcla terminada. Por ejemplo, una imprimación de 10 litros. puede diferir en precio varias veces o más.

Facilidad de uso

Independientemente del tipo de suelo elegido, no hay nada complicado de usar. Esto es especialmente cierto para los productos terminados. Por lo general, el paquete dice el método de uso y cómo hacerlo correctamente.

Los imprimadores universales se consideran los más fáciles de usar, ya que son adecuados para cualquier tipo de superficie.

Además, es necesario prestar atención al hecho de que muchos constructores y propietarios de apartamentos para ahorrar dinero de manera independiente hacen tierra. En este caso, debe tener agua y pegamento PVA ordinario.

Importante! Para hacer la imprimación, agregue 1 parte de pegamento y 2 partes de agua al recipiente vacío preparado, es decir observando una proporción de 1 a 2. Luego, mezcle bien la solución y agregue un poco de yeso o tiza.

Como regla general, la imprimación obtenida se usa para autonivelar la superficie, para colocar gres porcelánico, baldosas, linóleo o para instalar un piso autonivelante con una futura instalación cálida.

Para imprimar la superficie del concreto, se recomienda agregar un poco de cemento de la marca M-400.

Productos y fabricantes populares

Los principales fabricantes de imprimaciones para pisos, que están representados en el mercado ruso, son:

1. Knauf es un fabricante alemán que ingresó al mercado interno en 1993. Todos los productos tienen numerosas críticas positivas. Una característica distintiva es la alta calidad y el uso de productos ecológicos. Entre los suelos más famosos, distingo Tiefengrunt y Concrete Contact con la posibilidad de penetración profunda.
2. Caparol: otro fabricante alemán, que desde el primer año de venta de sus productos ha ganado popularidad no solo entre los compradores comunes, sino también entre las grandes empresas de construcción. Debido a la excelente combinación de precio y calidad, la demanda solo crece anualmente.
3. Bergauf - Un fabricante relativamente joven. A pesar de esto, su popularidad está creciendo a grandes pasos y ya está ocupando una de las posiciones de liderazgo. Los consumidores rusos valoran mucho la calidad de la imprimación, que se distingue no solo por su versatilidad, sino también por su gran respeto al medio ambiente. Una característica distintiva es la capacidad de usar en cualquier habitación y en el exterior.
4. Unis: fabricante nacional, que incluye muchas empresas. Una característica distintiva es la presencia de una amplia gama de productos que cumple con los estándares de calidad europeos. La mezcla de imprimación se puede usar en cualquier condición climática, mientras se garantiza la máxima tenacidad.

Las marcas presentadas ofrecen productos de calidad, la diferencia entre ellas es solo la política de precios establecida.

Cómo elegir una imprimación para pisos de concreto

Para una base de concreto, debe elegir una composición diseñada específicamente para este tipo de piso. También es importante tener en cuenta los requisitos para la imprimación y las características del revestimiento decorativo, el estado del piso, la estructura del sustrato (grado de flojedad y porosidad).

Antes de decidir cómo imprimar un piso de concreto, debe considerar todas las opciones existentes.

Selección del cebador por tipo de exposición:

• Penetración profunda: para suelos porosos, la composición aumenta la capacidad adhesiva de la superficie, asegurando una buena adhesión de diferentes materiales.
• Los compuestos de endurecimiento son ideales para pisos de concreto viejos desgastados, ya que unen pequeñas partes de la regla en un solo monolito. Tales imprimaciones reducen el riesgo de daños adicionales en la superficie, aumentan las propiedades de adhesión y extienden significativamente la vida útil de los acabados decorativos.
• Adhesivo: puede cubrir superficies ya tratadas o no tratadas, proporciona a la base indicadores de adhesión máxima para una buena adhesión de la superficie al material de acabado.

Al pensar en cómo imprimar un piso de concreto, también es recomendable recordar algunas características. Por lo tanto, la composición debe ser un antiséptico; esto ayudará a evitar la humedad, los hongos y el moho. Si el piso estará expuesto a suciedad, agua, nieve, aceite, gasolina, etc. (en una sala industrial, por ejemplo), es mejor elegir una imprimación impermeable o repelente al agua.

La imprimación para pisos de concreto necesariamente debe ser adecuada no solo para concreto, sino también para materiales decorativos. Por lo general, todos los datos se pueden encontrar en las instrucciones. La calidad de la imprimación debe ser la mejor: los ahorros son inapropiados aquí, por lo que debe confiar solo en fabricantes confiables, centrarse en las revisiones de los clientes y la disponibilidad de certificados de calidad del vendedor.

La elección de la mezcla para el propósito de la habitación:

• Para locales residenciales, debe elegir compuestos seguros (minerales, acrílicos, por ejemplo).
• Habitaciones con alta humedad: las imprimaciones son impermeables, repelentes al agua.
• Locales públicos con cargas elevadas en el piso, exposición a factores químicos, mecánicos: el énfasis en la elección de una mezcla está en la resistencia al agua, la máxima adhesión y la mayor resistencia.
• Almacenes, talleres, hangares: se recomienda utilizar imprimaciones de refuerzo impermeables que no tengan miedo a los ambientes agresivos, las influencias químicas.

Una imprimación de alta calidad para un piso de concreto debe cumplir con los siguientes criterios: penetrar profundamente en la estructura del material, descansar de manera uniforme y suave, formar una película repelente al agua y reducir el consumo de materiales que terminan el trabajo.

Tecnología de aplicación

Hay una imprimación a la venta en forma de solución preparada o una mezcla seca, el manual de preparación en este caso está en el embalaje.

Se debe preparar una mezcla seca siguiendo exactamente las instrucciones, la dilución excesiva con agua puede violar las propiedades de la solución.

Además, la proporción de agua no debe reducirse en este caso, es posible que se despegue la capa aplicada, lo que provocará la necesidad de comenzar todo el proceso nuevamente.

La imprimación de superficies de concreto debe realizarse a más temperatura y una mezcla de humedad recomendada por el fabricante.

Con un aumento significativo de la humedad, la solución aplicada puede formar espuma, lo que conducirá a su inadecuación.

La imprimación debe aplicarse con un rodillo o aerosol, y en lugares donde este método no es efectivo, debe usar un pincel.

Típicamente, dicho recubrimiento se aplica en una o dos capas, dependiendo de la densidad de la superficie.

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Si se detecta friabilidad o daños leves en la base de concreto, la solución debe aplicarse hasta que cese la absorción y aparezca una película que indique que el área problemática está bien saturada.

Consumo por 1 m² de pisos de concreto

El consumo de imprimación para un piso de concreto puede ser diferente, lo que depende directamente de los componentes incluidos en la composición, el estado del piso (higroscopicidad de la superficie), el número de capas aplicadas. Por lo general, el consumo es de 200-350 gramos por metro cuadrado de área, pero hay excepciones. El paquete debe indicar el consumo aproximado y el número de metros cuadrados de área para el procesamiento del cual hay suficiente material.

Tiempo de secado

El tiempo de secado de la imprimación también depende de la composición y características de la superficie. Por lo general, el suelo se seca dentro de las 4-12 horas, pero aquí vale la pena considerar algunos matices. Mucho depende de las condiciones ambientales: a bajas temperaturas y alta humedad, la imprimación para pisos de concreto se seca más tiempo, a altas temperaturas y sequedad, más rápido.

Imprimación de secado en condiciones óptimas:

• Poliuretano - 8-12 horas (día máximo)
• Acrílico - 2-4 horas
• Epoxy - 2 horas (máximo 5 días)

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